Электроды сварочные MAXweld АНО-21 PRAKTIK Ø 3 (5 кг):
Э46 АНО-21-∅-УД
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
Марка проволоки: Св-08, 08А
Тип покрытия: рутиловый
Область применения:
Для сварки конструкций из углеродистых сталей малой толщины (1-5 мм) с содержанием углерода не более 0,25% и с временным сопротивлением разрыву до 500 МПа, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Характеризуются высокой устойчивостью горения дуги на малых токах, что позволяет использовать малогабаритные (бытовые) трансформаторы.
Рекомендуются для сварки водопроводных труб, газопроводов малого давления, а также сварки корневого шва металла большой толщины.
Преимущества в сравнении с электродами аналогичного назначения:
• Высокий уровень сварочно-технологических свойств, легкость ведения процесса сварки, повторного зажигания дуги при постанове прихваток;
• Высокий товарный вид швов;
• Хорошая отделимость шлаковой корки;
• Хорошие санитарно-гигиенические показатели;
• Обеспечивают хорошие сварочно–технологические свойства при сварке от малогабаритных (бытовых) трансформаторов.
Размеры, сварочный ток:
| Диаметр, мм |
Длина, мм |
Диапазон
сварочного тока, А |
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт. |
| 3,0 |
350 |
80-140 |
38 |
| 4,0 |
450 |
140-210 |
17 |
Характеристики плавления электродов
• Коэффициент наплавки, г/Ач: 7,0-8,0
• Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,65
• Выход наплавленного металла, %: 95
Механические свойства металла шва
Временное сопротивление
разрыву, МПа |
Относительное
удлинение, % |
Ударная вязкость,
Дж/см2 |
| ≥ 450 |
≥ 18 |
≥ 78 |
Химический состав наплавленного металла, %
Марганец,
(Mn) |
Углерод,
(C) |
Кремний,
(Si) |
Сера,
(S) |
Фосфор,
(P) |
| 0,50-0,80 |
≤ 0,10 |
≤ 0,30 |
≤ 0,40 |
≤ 0,45 |
Прокалка перед сваркой:
При нормальных условиях хранения не требует прокалки перед сваркой.
В случае увлажнения прокалка: 110±10°С 25-30 мин.
