ВНИМАНИЕ: так как резаки данной серии работают на трех видов газа -то они не комплектуются мундштуками и это предоставляется на выбор покупателя -чтобы пользователь смог отдельно подобрать нужный ему мундштук в зависимости от газа каким он будет пользоваться и какую толщину металла будет резать! Технические особенности резака: - новая облегченная конструкция и дизайн резака позволяет больше делать и меньше уставать - полностью паяная основа и применение нержавеющих трубок обеспечивают жесткость, прочность и долговечность резака - применение серебряного припоя позволяет длительное время работать в тяжелых, а также стесненных условиях без нарушения целостности конструкции - быстрый переход на другой тип газа (ацетилен, пропан-бутан, природный газ) одной лишь сменой мундштука за счет универсальности конструкции - удобная эргономичная рукоятка позволяет крепко держать ствол резака и с легкостью работать во всех пространственных положениях - вентиль режущего кислорода позволяет производить плавный пуск кислорода без всплеска металла и выполнять длинные резы с минимальным усилием - увеличенная экономичность по сравнению с обычными инжекторными резаками за счет применения мундштуков специальной конструкции - идеальная балансировка относительно руки резчика, позволяет выполнять точные резы и легко контролировать процесс - удобное расположение вентилей и их яркий окрас в синий (для кислорода) и красный (для горючего газа) цвета позволяет быстро настроить подогревающее пламя; - изящный дизайн с сочетанием необходимой функциональности, надежности и безопасности Резак является универсальным по типу горючих газов – в зависимости от установленного в головку мундштука, он может работать на пропан-бутане, метане (природном газе) или ацетилене. Данный вид резаков НЕ комплектуется мудштуками -заказывется отдельно,за дополнительную плату-стоимость мундштуков,в зависимости от того какой горючий газ используется и какую толщину реза необходимо прорезать. ВНИМАНИЕ-в подразделе фото товара дополнительно представлен паспорт изделия с подробным описанием. Безопасность и долговечность Данная конструкция резака заслуженно считается самой безопасной, так как горючий газ и кислород подается по отдельным трубкам в головку резака, а оттуда непосредственно в мундштук (сопло), где и происходит их смешение. Такая конструкция позволяет безопасно работать резаком, не опасаясь такого явления, как внутреннее горение газокислородной смеси внутри смесительной трубки резака, свойственного инжекторным газовым резакам при аварийных ситуациях. А также сводится к минимуму вероятность возникновения обратного удара пламени и исключение тяжких последствий. Трубки резака выполнены из нержавеющей стали, что препятствует их окислению и разрушению, а головка и ствол резака - из латуни, что обеспечивает длительный срок эксплуатации. А шпиндели вентильных узлов, выполненные из нержавеющей стали, гарантировано обеспечивают ресурс вентиля в цикле – «открыть-закрыть» не менее 45 000 раз. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РЕЗАКА Толщина разрезаемого металла, мм 3-300 Применяемые горючие газы Пропан-бутан, метан, ацетилен Давление на входе в резак кислорода, кгс/см2 2,5 – 10,5 Давление на входе в резак горючего газа, А / П,М, кгс/см2 -0,5 / 0,2-0,4 Максимальный расход кислорода, м3/час Максимальный расход ацетилена, м3/час 0,0,25 - 1,5 Максимальный расход пропан-бутана, м3/час 0,35 - 0,88 Максимальный расход метана, м3/час 0,77 – 1,94 Масса резака рабочая, кг не более 0,89 / 1.1 Длина резака, мм, не более 540 / 882 Резьба в головке резака, не более М22Х1,5 Угол посадочного конуса в головке, град. 30+3 Присоединительные размеры штуцеров кислорода, мм G1/4; М16х1,5; М12х1,25 Присоединительные размеры штуцеров горючего газа, мм G3/8 LH; М16х1,5LH: М12х1,25LH Угол наклона головки 90º Типы совместимых мундштуков ANM/ANME 0,1,2,3,4,5,6 PNM/PNME 0,1,2,3,4,5,6 Комплект поставки Резак 374; гайка накидная для фиксации мундштука, ниппель ф9 – 2шт, гайка М16х1,5-1шт, гайка М16х1,5LH-1шт Гарантийный срок эксплуатации 1 год Нормативный стандарт ГОСТ 5191 – 79, ГОСТ 12.2.008-75, ТУ У 29.4–30482268.004–2002